In vielen Branchen hat sich die Molchtechnik etabliert. In den meisten industriellen Anwendungen werden dabei flüssige Medien verpumpt und die Rohrleitungen als Transportmittel genutzt. Mit Hilfe der Molchtechnik kann im darauf folgenden Prozessschritt das Medium schnell, nahezu vollständig und kostengünstig aus der Rohrleitung entfernt werden. Die branchenspezifischen Anforderungen und Probleme sind dabei unterschiedlich, die Lösungen durch die Molchtechnik jedoch grundsätzlich vergleichbar. Im Folgenden sind die Gegebenheiten der einzelnen Branchen und die spezifischen Molchsysteme als sinnvolle Ergänzung zu den industriellen Prozessen aufgezeigt.
Branchen
Chemieindustrie

Die Handhabung von Medien in der chemischen Industrie fordert anspruchsvolle Technik. Kreuzkontamination muss ebenso wie aushärtende Produkte vermieden werden. Mit Hilfe der Molchtechnik können diese hohen Qualitätsansprüche umgesetzt werden. Molche mit hoher chemischer Beständigkeit und optimierter Abstreifleistung sind ebenso notwendig wie totraumarme Armaturen als Molchfang- und Sendestation. I.S.T. hat für viele unterschiedliche Anforderungen aus der chemischen Industrie Molchsysteme entwickelt, die in vielen Industrieanlagen zur täglichen Prozesssicherheit beitragen.
I.S.T. bedient folgende Teilbranchen:
- Feinchemie
- Farben & Lacke
- Klebstoffe
- Druckfarben
- Pulver
Schmierölindustrie

Die Ursprünge der industriellen Molchtechnik liegen in der Schmierölindustrie. In dieser Branche wurden die Vorteile der Molchtechnik früh erkannt und bis heute in einer hohen Anzahl von Industrieanlagen umgesetzt. Die Bedingungen durch das schmierende Medium sind optimal für den Molchprozess. Die Umsetzungen der geplanten Molchanlagen reichen von einfachen manuellen Systemen bis hin zu komplexen Anlagen, die viele Anlagenbereiche wie ein Netzwerk mittels der molchbaren Rohrleitungen miteinander verbinden. Wir sind seit über vierzig Jahren in diesem Industriezweig erfolgreich tätig.
Lebens- und Genussmittelindustrie
Höchste Reinheit von Produkt und Anlage sind im Hygienebereich oft mit kostenintensiven Reinigungsanlagen und zeitaufwendigen Prozessen verbunden.
Mit dem Einsatz von Molchtechnik werden die Reinigungs- und Prozesszeiten erheblich reduziert. Unter Verwendung hygienegerechter Molchfang- und Sendestationen kann die gesamte molchbare Rohrleitung durch den Molch inline gereinigt werden. Wir haben für diese Anwendung spezielle Molche aus Materialien mit Lebensmittelzulassung im Programm (z. B. FDA, EU-VO 1935-2004, BfR).
I.S.T. bedient folgende Teilbranchen:
- Schokolade
- Getränke
- Pulver
- CIP EHEDG
DN150-300 - Große Nennweiten für molchbare Verbindungen zwischen Schiffsanleger und Tankfeld
In vielen industriellen Bereichen erfolgt die Anlieferung von großen Mengen Rohstoffen nicht direkt im Werk, sondern sie werden oft auch per Schiff angeliefert, wobei das Tankfeld für die Lagerung zum Teil einige hundert Meter oder Kilometer weit entfernt ist. Ein Rohrleitungssystem bietet sich hierfür als Transportmittel an. Werden die Rohstoffe verpumpt, dann ist eine Restentleerung oder Verbleib von Restprodukten in der Rohrleitung oft mit Problematiken wie vollständige Entleerung, Wartezeiten für die Entleerung, Produktvermischung und Entsorgung von Restprodukten verbunden. Das I.S.T. Molchsystem bietet hierfür eine Lösung.
- Nach dem Molchvorgang werden die Medien im Molchsystem nahezu vollständig entleert
- Keine Produktalterung und Ablagerungen durch Verbleib von Produkten in der Rohrleitung
- Risikominimierung durch Produktentleerung gefährlicher Stoffe aus der Rohrleitung
- Vollständige Verfügbarkeit der geförderten Produkte
- Reduzierung der Investitionskosten durch Mehrfachnutzung von molchbaren Rohrleitungen
- Starke Reduzierung von Reinigungs- und Entsorgungskosten durch vollständige Entleerung
- Prozesszeiten zur Entleerung der Rohrleitung werden reduziert
- Entlastung der Umwelt durch Vermeidung von Spülmedien und Produktentsorgung
- Nachhaltige Verfahrensmethode zur Schonung natürlicher Ressourcen
- Vermeidung von Kreuzkontamination zwischen unterschiedlichen Medien in einer Rohrleitung
- Geschlossenes Ein-Molchsystem
- Druckloser Molchwechsel
- Verschluss an der Wechselstation mit Sicherheitseinrichtung
- Kompakte Bauform auf einen Skid angeordnet
- Wartungsarm
- Automatischer oder manueller Betrieb möglich
- Ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Schutz gegen Leckagen und Unfälle
- Einfacher und schneller Dichtungswechsel
- Bevorzugte Abmessungen für Molchsysteme sind in unseren „Empfehlungen“ beschrieben
Nennweiten | DN 150 - 300 |
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Druckstufe | PN 10, 150# |
Werkstoffe, produktberührte | 1.4301, Stahl |
Dichtungswerkstoffe | NBR, optional: FKM |
Nicht produktberührte Teile | Aluminium |
Antriebe | pneumatischer Stellantrieb |
Optionale Funktionen | elektrische Antriebe |
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